武科大网讯（通讯员邹昕怡 覃垚）测振实密度仪、循环水式多用真空泵、实验通风柜……一台台精密仪器有序陈列在理化分析室内。7月12日，我院“爱随心动，随‘理’而行”暑期社会实践团队步入湖北允升科技工业园有限公司研发中心，展开了电池研发学习交流。

研发中试线上，两位工作人员手持两把平行钢尺相对而坐，他们在垂直方向上固定尺寸后，挪动专用刮刀刮下黑色粉末，与此同时向实践成员们介绍这一极片的制作过程。从接受业务到样品合格，样品电池的打样环节需要历经制片、点焊、卷绕补电测压等14个流程。据实践成员们了解，物料测试环节决定着电池百分之七八十的性能，是其中最为重要的一环。

电池安全性能测试控制台前，实践成员与工作人员一同观察电池样品的挤压针刺测试：随着挤压主轴逐渐下降，约手指厚度的电池承受一定压力后保持不变。工作人员表示：“不起火、不爆炸就代表电池抗压安全性能过关，安全！”

“这个拉力试验机和我们在学校做过的铸铁拉伸实验仪器很相似！”实践成员马俊在理化分析室内频频发出感叹，“这个显微镜下可以看到刻度，我猜测是用于观察电池样品微小形变等数据的。”据技术部主管魏勇介绍，电池样品在极端情况下会产生形变，在一定条件下可能会对电池性能等产生较大影响，而理化分析就能将影响转变为直观数据，推进研发进程。

电池样品成型后，还要经过理化分析室、安规测试室、环境测试室等的逐步试验。实践成员魏渝萱在观摩各类技术操作后说道：“原来日常生活中微不足道的电池，也需经过如此复杂的技术测试和模拟实验后制成。”她表示自己也对电池样品的形成流程有了基础了解。